超聲波探傷儀在水利工程的應用

青島東方嘉儀電子科技有限公司是是國內較早的數字超聲波探傷儀廠(chǎng)家之一成立于2003年。專(zhuān)業(yè)從事超聲波檢測儀、超聲波探傷機的研發(fā)、制造和銷(xiāo)售的高科技企業(yè)。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

鋼閘門(mén)檢測

鋼閘門(mén)在水利工程中大量使用主要以?xún)?yōu)質(zhì)鋼板為基材通過(guò)焊接手段制做而成表面采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴沙除銹及熱噴鋅廣泛應用于水電站、水庫、排灌、河道、環(huán)境保護、污水處理、水產(chǎn)養殖等水利工程。鋼閘門(mén)的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到閘門(mén)下游人民群眾生命、財產(chǎn)的安全，因此剛閘門(mén)的焊接質(zhì)量和焊接檢測方法至關(guān)重要。超聲波探傷作為無(wú)損檢測檢測方法之一是在不破壞加工表面的基礎上應用超聲波儀器或設備來(lái)進(jìn)行檢測既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。

超聲波是一種機械波有很高的頻率頻率比超過(guò)20 千赫茲其能量遠遠大于振幅相同的可聞聲波的能量具有很強的穿透能力。用于探傷的超聲波，頻率為0.4- 25 兆赫茲其中用得最多的是1- 5 兆赫茲。由于能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內部多種缺陷的檢測、定位并且超聲波探傷具有探測距離大探傷裝置體積小重量輕便于攜帶到現場(chǎng)探傷檢測速度快而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭總的檢測費用較低等特點(diǎn)所以它的應用越來(lái)越廣泛。

利用超聲波探傷主要有穿透法探傷和反射法探傷兩種方式。穿透法探傷使用兩個(gè)探頭一個(gè)用來(lái)發(fā)射超聲波一個(gè)用來(lái)接收超聲波。檢測時(shí)兩個(gè)探頭分置在工件兩側根據超聲波穿透工件后能量的變化來(lái)判別工件內部質(zhì)量。反射法探傷高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻脈沖激勵信號作用在探頭上所產(chǎn)生的波向工件內部傳播如工件內部存在缺陷波的一部分作為缺陷波被反射回來(lái)發(fā)射波的其余部分作為底波也將反射回來(lái)。根據發(fā)射波、缺陷波、底波相對于掃描基線(xiàn)的位置可確定缺陷位置；根據缺陷波的幅度可確定缺陷的大��；根據缺陷波的形狀可分析缺陷的性質(zhì)；如工件內部無(wú)缺陷則只有發(fā)射波和底波。

探傷過(guò)程中首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205- 2001《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》來(lái)執行的。標準規定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時(shí)評定等級為Ⅱ級時(shí)規范規定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為Ⅲ級時(shí)規范規定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時(shí)不做超聲波內部缺陷檢查。

在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫其探傷比例按每條焊縫長(cháng)度的百分數計算并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫

如果發(fā)現有不允許的缺陷時(shí)應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(cháng)度增加長(cháng)度不應小于該焊縫長(cháng)度的10%且不應小于200mm當仍有不允許的缺陷時(shí)應對該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。一般地母材厚度在8- 16mm 之間坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的準備工作。

在每次探傷操作前都必須利用標準試塊（CSK- IA、CSK- ⅢA）校準儀器的綜合性能校準面板曲線(xiàn)以保證探傷結果的準確性。

（1)探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm （K：探頭K值T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5 探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。

（2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動(dòng)性、附著(zhù)力、對工件表面無(wú)腐蝕、易清洗而且經(jīng)濟綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

（3)由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進(jìn)行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調節儀器的掃描速度。

（5)在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。

（6)對探測結果進(jìn)行記錄如發(fā)現內部缺陷對其進(jìn)行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標準GB/T 11345- 2013《焊縫無(wú)損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》的規定來(lái)評判該焊否合格。如果發(fā)現有超標缺陷向車(chē)間下達整改通知書(shū)令其整改后進(jìn)行復驗直至合格。一般的焊縫中常見(jiàn)的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒(méi)有一個(gè)成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進(jìn)行準確的評判只是根據熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進(jìn)行綜合估判。

這就是超聲波鋼閘門(mén)的檢測你還有什么不明白的嗎

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