鏈式氣孔焊縫缺陷的成因及影像特征

鏈式氣孔缺陷

1、  特征與分布狀態(tài)

鏈式氣孔在焊縫中呈一直線(xiàn)分布氣孔邊沿相互銜接狀如鏈條鏈的中心與焊縫軸線(xiàn)平行。在埋弧焊中帶出現在母材與焊縫之間。在單面對接焊縫中常出現在焊接底部鏈式氣孔缺陷很容易和未焊透缺陷混淆。為了與未焊透缺陷區別鏈狀氣孔又稱(chēng)細線(xiàn)氣孔。在焊縫邊沿的縱剖面上可以看到鏈狀氣孔在母材與焊縫分界面上呈鏈環(huán)狀影像。在焊縫橫剖面上鏈狀氣孔是呈單個(gè)分布并有一定距離。鏈狀氣孔之所以有以上所述的分布狀態(tài)是由于母材與焊縫邊界處冷卻速度大，液態(tài)金屬在此處受母材激冷，首先在此處凝固。而氫氣泡在固相表面上形成時(shí)消耗的功又小因此氫氣在熔池中析出即在此處團集形成氣泡，來(lái)不及逸出。

2、  射線(xiàn)影像特征

鏈式氣孔缺陷在射線(xiàn)底片上能清晰地顯示出來(lái)有的鏈環(huán)狀分布連續長(cháng)度有30mm以上有的則呈斷鏈狀。一段一段分布在焊縫與母材邊沿部位底片上呈暗色圖像在鏈的邊沿可清楚看到氣孔圓形輪廓。

3、  形成原因

主要是由氫氣引起的氫來(lái)源于潮濕的助熔劑和沒(méi)有充分干燥的焊條涂料中的水分。焊條在電弧高溫作用下水被分解成氫和氧氧與合金元素結合形成氧化物同時(shí)降低了氫在金屬液中的溶解度因此在焊接過(guò)程中熔池內的液態(tài)金屬常有飽和氫氣。當焊接熔池溫度降低時(shí)氧立即開(kāi)始從熔池析出由于焊縫冷去速度很大氫氣泡來(lái)不及逸出成帶滯留于焊縫內。

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